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汽車摩托車飛機(jī)輪轂輪胎在線式數(shù)字化X射線成像檢測系統(tǒng)是丹東恒隆科技有限公司研發(fā)出的無損探傷設(shè)備，該設(shè)備擁有動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)成像，圖像質(zhì)量高運(yùn)行速度快，動(dòng)靜態(tài)降噪，提供了檢測速度以及可靠性，配以機(jī)械傳動(dòng)裝置，可選擇不同角度以較佳動(dòng)態(tài)效果觀察工件內(nèi)部缺
發(fā)布時(shí)間：2024-09-09 點(diǎn)擊次數(shù)：311
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X射線成像檢測系統(tǒng)是一種針對復(fù)雜檢測任務(wù)開發(fā)應(yīng)用的新型全功能X射線數(shù)字成像系統(tǒng)，系統(tǒng)是基于組態(tài)數(shù)字控制的多軸（2～7軸）同步交叉運(yùn)行的高精度智能化設(shè)備，是復(fù)雜零件100%檢測的產(chǎn)品。檢測范圍包括各類金屬鑄件、焊接件、塑料品、陶瓷體和樹脂澆鑄
發(fā)布時(shí)間：2023-11-02 點(diǎn)擊次數(shù)：237
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x射線成像檢測系統(tǒng)適用于軍工、電子、石油、化工、耐火材料、鋼管、壓鑄、鍋爐、汽車、壓力容器、高鐵、航空、航天等行業(yè)的無損檢測。實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)成像，運(yùn)行速度快、圖像質(zhì)量高，提高了檢測速度及可靠性。系統(tǒng)配套機(jī)械傳動(dòng)裝置，可選擇不同角度以動(dòng)態(tài)效果觀
發(fā)布時(shí)間：2023-08-08 點(diǎn)擊次數(shù)：319
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X射線成像檢測系統(tǒng)圖像處理軟件主要功能有哪些？電子拍片、圖片存儲優(yōu)化窗口、窗位技術(shù)、多種平滑降噪選擇2-512圖像降噪，提高圖片分辨率、靈敏度邊緣增強(qiáng)、銳化、負(fù)像、偽彩色、實(shí)時(shí)縮放缺陷尺寸、灰度等級測量可記錄工件編碼、檢測日期、操作者、缺陷
發(fā)布時(shí)間：2023-08-03 點(diǎn)擊次數(shù)：626
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x射線成像檢測系統(tǒng)設(shè)備可以自動(dòng)快速的檢測尺寸、分析和顯示缺陷。不僅如此，傳統(tǒng)X射線檢測儀3D工業(yè)CT在工業(yè)中的應(yīng)用范圍是對金屬和塑料鑄件進(jìn)行檢測和三維測量。而高分辨率X射線無損探傷檢測設(shè)備不僅僅在這些行業(yè)中得到了應(yīng)用，而且還在傳感技術(shù)、電子
發(fā)布時(shí)間：2023-07-17 點(diǎn)擊次數(shù)：245
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X射線成像檢測系統(tǒng)的特點(diǎn)●覆蓋廣泛的部件檢測；●高分辨率，高清晰度；●系統(tǒng)高度集成，使用方便；●極佳的檢測圖像質(zhì)量；●設(shè)備運(yùn)行安全保障；●多用途，可自定義工
發(fā)布時(shí)間：2023-07-11 點(diǎn)擊次數(shù)：339
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X射線成像檢測系統(tǒng)圖像處理軟件的主要功能●電子拍片、圖片存儲優(yōu)化●窗口、窗位技術(shù)、多種平滑降噪選擇●2-512圖像降噪，提高圖片分辨率、靈敏度●邊緣增強(qiáng)、銳化、負(fù)像、偽彩色、實(shí)時(shí)縮放●缺陷尺寸、灰度等級測量●可記錄工件編碼、檢測日期、操作者
發(fā)布時(shí)間：2023-06-28 點(diǎn)擊次數(shù)：349
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x射線成像檢測系統(tǒng)的檢測工藝和過程①“動(dòng)態(tài)靈敏度”和“靜態(tài)靈敏度”眾所周知，靈敏度指的是發(fā)現(xiàn)Z小缺陷的能力，普通的照相方法一般采用象質(zhì)計(jì)來判斷靈敏度是否符合標(biāo)準(zhǔn)的要求。需要檢測工序完成后才能依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)判斷底片是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。而實(shí)時(shí)成像Z大特
發(fā)布時(shí)間：2023-07-03 點(diǎn)擊次數(shù)：262
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隨著我省電網(wǎng)GIS設(shè)備的增多，對其采取有效、可靠的檢測與診斷，使缺陷消除在萌芽狀態(tài)，避免嚴(yán)重事故發(fā)生，已成為GIS設(shè)備可靠運(yùn)行的迫切需求，為更好地發(fā)揮GIS設(shè)備自身的優(yōu)勢，需要有更加先進(jìn)的檢測技術(shù)為設(shè)備的狀態(tài)檢修提供技術(shù)支持。x射線成像檢測
發(fā)布時(shí)間：2023-06-14 點(diǎn)擊次數(shù)：251
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x射線成像檢測系統(tǒng)在高壓開關(guān)設(shè)備探傷中的應(yīng)用1.從作業(yè)規(guī)范方面規(guī)范化技術(shù)應(yīng)用①明確X射線數(shù)字成像檢測技術(shù)應(yīng)用場合為：設(shè)備狀態(tài)檢測、缺陷隱患排查、大修或重要操作前后以及設(shè)備或部件的入網(wǎng)檢測等；②實(shí)現(xiàn)深圳電網(wǎng)GIS和敞開式斷路器成像檢測的電壓等
發(fā)布時(shí)間：2023-06-05 點(diǎn)擊次數(shù)：775
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x射線成像檢測系統(tǒng)結(jié)合x射線成像技術(shù)、計(jì)算機(jī)圖像處理技術(shù)、電子技術(shù)、機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)為一體的高科技產(chǎn)品。實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)效果比傳統(tǒng)的測試方法與方法：系統(tǒng)自動(dòng)化程度高，操作簡單、快速檢測和提高射線探傷的效率，降低測試成本，測試數(shù)據(jù)的優(yōu)點(diǎn)是易于存儲和查詢
發(fā)布時(shí)間：2023-05-08 點(diǎn)擊次數(shù)：335
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x射線成像檢測系統(tǒng)結(jié)合x射線成像技術(shù)、計(jì)算機(jī)圖像處理技術(shù)、電子技術(shù)、機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)為一體的高科技產(chǎn)品。實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)效果比傳統(tǒng)的測試方法與方法：系統(tǒng)自動(dòng)化程度高，操作簡單、快速檢測和提高射線探傷的效率，降低測試成本，測試數(shù)據(jù)的優(yōu)點(diǎn)是易于存儲和查詢
發(fā)布時(shí)間：2023-03-07 點(diǎn)擊次數(shù)：43
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x射線成像檢測系統(tǒng)在高壓開關(guān)設(shè)備探傷中的應(yīng)用1.從作業(yè)規(guī)范方面規(guī)范化技術(shù)應(yīng)用①明確X射線數(shù)字成像檢測技術(shù)應(yīng)用場合為：設(shè)備狀態(tài)檢測、缺陷隱患排查、大修或重要操作前后以及設(shè)備或部件的入網(wǎng)檢測等；②實(shí)現(xiàn)深圳電網(wǎng)GIS和敞開式斷路器成像檢測的電壓等
發(fā)布時(shí)間：2023-02-15 點(diǎn)擊次數(shù)：59
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x射線成像檢測系統(tǒng)結(jié)合x射線成像技術(shù)、計(jì)算機(jī)圖像處理技術(shù)、電子技術(shù)、機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)為一體的高科技產(chǎn)品。實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)效果比傳統(tǒng)的測試方法與方法：系統(tǒng)自動(dòng)化程度高，操作簡單、快速檢測和提高射線探傷的效率，降低測試成本，測試數(shù)據(jù)的優(yōu)點(diǎn)是易于存儲和查詢
發(fā)布時(shí)間：2022-11-01 點(diǎn)擊次數(shù)：63
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汽車摩托車飛機(jī)輪轂輪胎在線式數(shù)字化X射線成像檢測系統(tǒng)是丹東恒隆科技有限公司研發(fā)出的無損探傷設(shè)備，該設(shè)備擁有動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)成像，圖像質(zhì)量高運(yùn)行速度快，動(dòng)靜態(tài)降噪，提供了檢測速度以及可靠性，配以機(jī)械傳動(dòng)裝置，可選擇不同角度以較佳動(dòng)態(tài)效果觀察工件內(nèi)部缺
發(fā)布時(shí)間：2020-09-08 點(diǎn)擊次數(shù)：333
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X射線成像檢測系統(tǒng)是一種針對復(fù)雜檢測任務(wù)開發(fā)應(yīng)用的新型全功能X射線數(shù)字成像系統(tǒng)，系統(tǒng)是基于組態(tài)數(shù)字控制的多軸（2～7軸）同步交叉運(yùn)行的高精度智能化設(shè)備，是復(fù)雜零件100%檢測的產(chǎn)品。檢測范圍包括各類金屬鑄件、焊接件、塑料品、陶瓷體和樹脂澆鑄
發(fā)布時(shí)間：2020-06-01 點(diǎn)擊次數(shù)：398
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虛焊空焊是PCB板常見的一種線路故障，是指焊件表面沒有充分的渡上錫層，焊件之間沒有被錫牢固，造成錫剝落的現(xiàn)象，一般有以下幾種原因產(chǎn)生：1.生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)工藝不當(dāng)（如錫量較少，焊點(diǎn)不穩(wěn)，焊球點(diǎn)含有氣泡等等），造成時(shí)通時(shí)不通的情況；2.生
發(fā)布時(shí)間：2020-04-07 點(diǎn)擊次數(shù)：378
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X射線成像檢測系統(tǒng)圖像處理軟件主要功能●電子拍片、圖片存儲優(yōu)化●窗口、窗位技術(shù)、多種平滑降噪選擇●2-512圖像降噪，提高圖片分辨率、靈敏度●邊緣增強(qiáng)、銳化、負(fù)像、偽彩色、實(shí)時(shí)縮放●缺陷尺寸、灰度等級測量●可記錄工件編碼、檢測日期、操作者、
發(fā)布時(shí)間：2020-03-23 點(diǎn)擊次數(shù)：261
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x射線成像檢測系統(tǒng)適用于軍工、電子、石油、化工、耐火材料、鋼管、壓鑄、鍋爐、汽車、壓力容器、高鐵、航空、航天等行業(yè)的無損檢測。實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)成像，運(yùn)行速度快、圖像質(zhì)量高，提高了檢測速度及可靠性。系統(tǒng)配套機(jī)械傳動(dòng)裝置，可選擇不同角度以動(dòng)態(tài)效果觀
發(fā)布時(shí)間：2020-03-10 點(diǎn)擊次數(shù)：243
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X射線成像檢測系統(tǒng)圖像處理軟件主要功能有哪些？●電子拍片、圖片存儲優(yōu)化●窗口、窗位技術(shù)、多種平滑降噪選擇●2-512圖像降噪，提高圖片分辨率、靈敏度●邊緣增強(qiáng)、銳化、負(fù)像、偽彩色、實(shí)時(shí)縮放●缺陷尺寸、灰度等級測量●可記錄工件編碼、檢測日期、
發(fā)布時(shí)間：2020-03-03 點(diǎn)擊次數(shù)：130
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x射線成像檢測系統(tǒng)設(shè)備可以自動(dòng)快速的檢測尺寸、分析和顯示缺陷。不僅如此，傳統(tǒng)X射線檢測儀3D工業(yè)CT在工業(yè)中的應(yīng)用范圍是對金屬和塑料鑄件進(jìn)行檢測和三維測量。而高分辨率X射線無損探傷檢測設(shè)備不僅僅在這些行業(yè)中得到了應(yīng)用，而且還在傳感技術(shù)、電子
發(fā)布時(shí)間：2020-02-24 點(diǎn)擊次數(shù)：159
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X射線實(shí)時(shí)成像檢測系統(tǒng)適用于軍工、電子、石油、化工、耐火材料、鋼管、壓鑄、鍋爐、汽車、壓力容器、高鐵、航空、航天等行業(yè)的無損檢測。實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)成像，運(yùn)行速度快、圖像質(zhì)量高，提高了檢測速度及可靠性。系統(tǒng)配套機(jī)械傳動(dòng)裝置，可選擇不同角度以zui
發(fā)布時(shí)間：2019-12-25 點(diǎn)擊次數(shù)：297
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工業(yè)x射線探傷機(jī)安全檢查設(shè)備是借助于傳送帶將被檢查行李送入履帶式通道完成的。行李進(jìn)入通道后，檢測信號被送至控制單元，觸發(fā)射線源發(fā)射X射線束。一束經(jīng)過準(zhǔn)直器的非常窄的扇形X射線束穿透傳送帶上的行李物品落到雙能量探測器上，高效半導(dǎo)體探測器把接
發(fā)布時(shí)間：2019-12-18 點(diǎn)擊次數(shù)：244
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X射線成像檢測系統(tǒng)圖像處理軟件主要功能有哪些？●電子拍片、圖片存儲優(yōu)化●窗口、窗位技術(shù)、多種平滑降噪選擇●2-512圖像降噪，提高圖片分辨率、靈敏度●邊緣增強(qiáng)、銳化、負(fù)像、偽彩色、實(shí)時(shí)縮放●缺陷尺寸、灰度等級測量●可記錄工件編碼、檢測日期、
發(fā)布時(shí)間：2019-12-18 點(diǎn)擊次數(shù)：222
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x射線成像檢測系統(tǒng)為缺陷是指由于透照操作或暗室操作不當(dāng)，或由于膠片、增感屏質(zhì)量不好，在底片上留下非缺陷影像。常見的有以下幾種：劃痕、壓痕、折痕、水跡、靜電感光、顯影斑紋、顯影液沾染、定影液沾染、增感屏偽缺陷等。只有明確每一種為缺陷的成因才能
發(fā)布時(shí)間：2019-07-09 點(diǎn)擊次數(shù)：244
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X射線成像檢測系統(tǒng)的特點(diǎn)●覆蓋廣泛的部件檢測；●高分辨率，高清晰度；●系統(tǒng)高度集成，使用方便；●極佳的檢測圖像質(zhì)量；●設(shè)備運(yùn)行安全保障；●多用途，可自定義工
發(fā)布時(shí)間：2019-07-01 點(diǎn)擊次數(shù)：259
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X射線成像檢測系統(tǒng)圖像處理軟件的主要功能●電子拍片、圖片存儲優(yōu)化●窗口、窗位技術(shù)、多種平滑降噪選擇●2-512圖像降噪，提高圖片分辨率、靈敏度●邊緣增強(qiáng)、銳化、負(fù)像、偽彩色、實(shí)時(shí)縮放●缺陷尺寸、灰度等級測量●可記錄工件編碼、檢測日期、操作者
發(fā)布時(shí)間：2019-06-05 點(diǎn)擊次數(shù)：217
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X射線實(shí)時(shí)成像檢測系統(tǒng)適用于軍工、電子、石油、化工、耐火材料、鋼管、壓鑄、鍋爐、汽車、壓力容器、高鐵、航空、航天等行業(yè)的無損檢測。實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)成像，運(yùn)行速度快、圖像質(zhì)量高，提高了檢測速度及可靠性。系統(tǒng)配套機(jī)械傳動(dòng)裝置，可選擇不同角度以zui
發(fā)布時(shí)間：2019-05-27 點(diǎn)擊次數(shù)：118
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X射線成像檢測系統(tǒng)技術(shù)的幾種方式一﹑利用粒子加速器成像粒子加速器（particleaccelerator）全名為“荷電粒子加速器”，是使帶電粒子在高真空場中受磁場力控制、電場力加速而達(dá)到高能量的特種電磁、高真空裝置。是人為地提供各種高能粒
發(fā)布時(shí)間：2019-04-25 點(diǎn)擊次數(shù)：141
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隨著社會(huì)的進(jìn)步以及汽車工業(yè)迅速發(fā)展，人們對汽車長期運(yùn)行的可靠性、穩(wěn)定性及汽車的外觀等提出越來越高的要求。在汽車上所使用的材料中，很多都是以金屬材料為主的材質(zhì)。如鑄鋼、鑄鋁等。這些鑄件的好與壞直接影響著汽車的安全性以及使用壽命。
發(fā)布時(shí)間：2019-03-15 點(diǎn)擊次數(shù)：140
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由于鑄件生產(chǎn)工序多，連貫性強(qiáng)，而且每道工序復(fù)雜變量多，稍有任何一個(gè)環(huán)節(jié)出問題，都最終造成鑄件缺陷，嚴(yán)重影響鑄件質(zhì)量，為了保證鑄件質(zhì)量符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，廣大企業(yè)需嚴(yán)格重視鑄件質(zhì)量的檢測，而鑄件一些內(nèi)部缺陷無法通過普通方法檢測出來，這時(shí)候可以運(yùn)用X
發(fā)布時(shí)間：2019-02-14 點(diǎn)擊次數(shù)：108
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X射線成像檢測系統(tǒng)技術(shù)從開始的膠片射線照相技術(shù)，經(jīng)過近100年的發(fā)展，已形成了由Ｘ射線照相、Ｘ射線實(shí)時(shí)成像、Ｘ射線層析成像等構(gòu)成的比較完整的Ｘ射線檢測技術(shù)體系。根據(jù)工件檢測圖像獲得方法的不同，X射線檢測技術(shù)分為Ｘ射線照相檢測技術(shù)和數(shù)字射線檢
發(fā)布時(shí)間：2019-02-11 點(diǎn)擊次數(shù)：213
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新年的鐘聲即將響起，冬季雖然冷風(fēng)刺骨，但陽光依然明媚，寒冷與溫暖交織并存，讓我們再接再厲，共創(chuàng)輝煌，讓成功延續(xù)下去!丹東恒隆科技祝新老客戶新春快樂！丹東恒隆科技有限公司座落于我國的邊境口岸城市丹東市，與朝鮮隔江相望，氣候宜人，風(fēng)景優(yōu)美，具有
發(fā)布時(shí)間：2019-01-30 點(diǎn)擊次數(shù)：211
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暗室處理常見缺陷及其成因1.1偽缺陷x射線成像檢測系統(tǒng)為缺陷是指由于透照操作或暗室操作不當(dāng)，或由于膠片、增感屏質(zhì)量不好，在底片上留下非缺陷影像。常見的有以下幾種：劃痕、壓痕、折痕、水跡、靜電感光、顯影斑紋、顯影液沾染、定影液沾染、增感屏偽缺
發(fā)布時(shí)間：2019-01-25 點(diǎn)擊次數(shù)：304
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x射線成像檢測系統(tǒng)射線透照常規(guī)工藝允許試件有一定的厚度差異，在射線底片上所能顯示的厚度范圍（符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的黑度上下限值范圍，如1.5~3.5），就稱為RT厚度容度。但若試件厚度差過大，就會(huì)透照質(zhì)量失效，要解決此問題，必須采用一些特殊工藝或技
發(fā)布時(shí)間：2019-01-22 點(diǎn)擊次數(shù)：342
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元旦打開的是嶄新一年，關(guān)閉的是昔日憂煩；刪除的是昨日苦悶，儲存的是快樂不斷；流逝的是傷心過往，定格的是幸福美滿；丟掉的是倒霉運(yùn)氣，入懷的是愛情甜甜；出門的是壞事滾蛋，進(jìn)家的是滾滾財(cái)源，祝你笑意爬滿臉，好運(yùn)與你把手牽！丹東恒隆科技祝新老客戶元
發(fā)布時(shí)間：2019-01-01 點(diǎn)擊次數(shù)：99
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X射線實(shí)時(shí)成像檢測系統(tǒng)適用于軍工、電子、石油、化工、耐火材料、鋼管、壓鑄、鍋爐、汽車、壓力容器、高鐵、航空、航天等行業(yè)的無損檢測。實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)成像，運(yùn)行速度快、圖像質(zhì)量高，提高了檢測速度及可靠性。系統(tǒng)配套機(jī)械傳動(dòng)裝置，可選擇不同角度以zui
發(fā)布時(shí)間：2019-04-12 點(diǎn)擊次數(shù)：161
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X射線實(shí)時(shí)成像檢測系統(tǒng)性能特點(diǎn)1、抗惡劣環(huán)境，成熟可靠的免維護(hù)機(jī)械系統(tǒng)2、大開間的快速電動(dòng)門，上下件快捷方便3、大尺寸鉛玻璃窗口監(jiān)視(450kV的系統(tǒng)除外)4、載物臺可伸出鉛房(可選電動(dòng))5、C型臂確保主射線優(yōu)秀的成像質(zhì)量6、優(yōu)化各軸不同的
發(fā)布時(shí)間：2019-03-19 點(diǎn)擊次數(shù)：157
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工業(yè)x射線探傷機(jī)安全檢查設(shè)備是借助于傳送帶將被檢查行李送入履帶式通道完成的。行李進(jìn)入通道后，檢測信號被送至控制單元，觸發(fā)射線源發(fā)射X射線束。一束經(jīng)過準(zhǔn)直器的非常窄的扇形X射線束穿透傳送帶上的行李物品落到雙能量探測器上，高效半導(dǎo)體探測器把接
發(fā)布時(shí)間：2019-03-21 點(diǎn)擊次數(shù)：258
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x射線成像檢測系統(tǒng)的檢測工藝和過程①“動(dòng)態(tài)靈敏度”和“靜態(tài)靈敏度”眾所周知，靈敏度指的是發(fā)現(xiàn)最小缺陷的能力，普通的照相方法一般采用象質(zhì)計(jì)來判斷靈敏度是否符合標(biāo)準(zhǔn)的要求。需要檢測工序完成后才能依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)判斷底片是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。而實(shí)時(shí)成像最大特
發(fā)布時(shí)間：2019-01-11 點(diǎn)擊次數(shù)：166
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對于X射線實(shí)時(shí)成像系統(tǒng)檢測技術(shù)來說，現(xiàn)在，實(shí)時(shí)成像面臨大好的發(fā)展機(jī)遇，經(jīng)過長期的努力，實(shí)時(shí)成像已經(jīng)廣泛用于我國無損檢測工作中，所我們應(yīng)該加快基礎(chǔ)理論學(xué)習(xí)、改進(jìn)檢測工藝技術(shù)，促進(jìn)實(shí)時(shí)成像在無損檢測技術(shù)有更大的發(fā)展空間。簡單的說實(shí)時(shí)成像技術(shù)就是
發(fā)布時(shí)間：2019-05-17 點(diǎn)擊次數(shù)：188
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隨著我省電網(wǎng)GIS設(shè)備的增多，對其采取有效、可靠的檢測與診斷，使缺陷消除在萌芽狀態(tài)，避免嚴(yán)重事故發(fā)生，已成為GIS設(shè)備可靠運(yùn)行的迫切需求，為更好地發(fā)揮GIS設(shè)備自身的優(yōu)勢，必須有更加先進(jìn)的檢測技術(shù)為設(shè)備的狀態(tài)檢修提供技術(shù)支持。x射線成像檢測
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x射線成像檢測系統(tǒng)在高壓開關(guān)設(shè)備探傷中的應(yīng)用1.從作業(yè)規(guī)范方面規(guī)范化技術(shù)應(yīng)用①明確X射線數(shù)字成像檢測技術(shù)應(yīng)用場合為：設(shè)備狀態(tài)檢測、缺陷隱患排查、大修或重要操作前后以及設(shè)備或部件的入網(wǎng)檢測等；②實(shí)現(xiàn)深圳電網(wǎng)GIS和敞開式斷路器成像檢測的電壓等
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x射線成像檢測系統(tǒng)結(jié)合x射線成像技術(shù)、計(jì)算機(jī)圖像處理技術(shù)、電子技術(shù)、機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)為一體的高科技產(chǎn)品。實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)效果比傳統(tǒng)的測試方法與方法：系統(tǒng)自動(dòng)化程度高，操作簡單、快速檢測和提高射線探傷的效率，降低測試成本，測試數(shù)據(jù)的優(yōu)點(diǎn)是易于存儲和查詢
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