隨著社會(huì)的進(jìn)步以及汽車工業(yè)迅速發(fā)展，人們對(duì)汽車長(zhǎng)期運(yùn)行的可靠性、穩(wěn)定性及汽車的外觀等提出越來(lái)越高的要求。在汽車上所使用的材料中，很多都是以金屬材料為主的材質(zhì)。如鑄鋼、鑄鋁等。這些鑄件的好與壞直接影響著汽車的安全性以及使用壽命。       

為了能讓汽車的安全性更高，很多汽車零部件廠家都需要將汽車用到的每一個(gè)工件進(jìn)行檢測(cè)。如汽車的發(fā)動(dòng)機(jī)、汽車的活塞、活塞環(huán)、連桿、剎車制動(dòng)系統(tǒng)、方向盤、汽車輪、減震器連桿等等零件，這些工件中有沒(méi)有瑕疵、有沒(méi)有裂紋、有沒(méi)有氣泡。一旦有了這些不合格的產(chǎn)品出現(xiàn)，那么就直接影響到了汽車的安全性了。

x射線成像檢測(cè)系統(tǒng)設(shè)備可以自動(dòng)快速的檢測(cè)尺寸、分析和顯示缺陷。不僅如此，傳統(tǒng)X射線檢測(cè)儀3D工業(yè)CT在工業(yè)中的應(yīng)用范圍是對(duì)金屬和塑料鑄件進(jìn)行檢測(cè)和三維測(cè)量。而高分辨率X射線無(wú)損探傷檢測(cè)設(shè)備不僅僅在這些行業(yè)中得到了應(yīng)用，而且還在傳感技術(shù)、電子、材料科學(xué)及其他自然科學(xué)中開(kāi)辟了全新的應(yīng)用領(lǐng)域。

汽車零部件是支撐我們汽車產(chǎn)業(yè)穩(wěn)定、健康和快速發(fā)展的重要基礎(chǔ)，在發(fā)展我國(guó)汽車零部件產(chǎn)業(yè)中具有重大的意義。X射線無(wú)損探傷檢測(cè)由于檢測(cè)效率高，結(jié)果直觀可靠，成為汽車零部件缺陷檢測(cè)的首選方法。目前在所有檢測(cè)方法中是應(yīng)用比較為廣泛，技術(shù)比較為成熟的一種檢測(cè)方法。