X射線探傷機無損檢測設(shè)備工業(yè)CT和DR都是基于X射線，在工業(yè)應(yīng)用中有什么區(qū)別

我們知道，工業(yè)品的質(zhì)量均一性，是建立在質(zhì)量檢測環(huán)節(jié)剔除了帶有缺陷的殘次品來保證的，而工業(yè)上X射線探傷機無損檢測是重要的檢測方法之一，特別在鋁合金壓鑄方面，對減少殘次品流于市場和避免因缺陷引起的意外事故有著重要的作用。而工業(yè)上X射線應(yīng)用在工業(yè)DR和工業(yè)CT方面，那這兩種設(shè)備有什么區(qū)別呢？ 

工業(yè)CT即工業(yè)計算機X射線斷層掃描成像，英文是Industrial ComputedTomography,縮寫為ICT，而DR是指數(shù)字式X射線成像技術(shù)，英文是Digital Radiography，縮寫為DR，這兩項技術(shù)在近年來的不斷發(fā)展為工業(yè)品的缺陷檢測提供了更科學(xué)和客觀的依據(jù)。工業(yè)生產(chǎn)過程中，工業(yè)CT圖像和DR圖像來檢測工業(yè)品缺陷時，主要是從圖像中定位出工件缺陷的所在，并通過二維或三維的視角獲得有關(guān)缺陷的幾何參數(shù)等信息，從而根據(jù)缺陷的類型、尺寸來判斷該工業(yè)品是否能夠達到要求。在這里，通過DR，我們得到的是單一方向的二維圖像，而通過CT，則可以得到缺陷的三維結(jié)構(gòu)，相對來說，三維結(jié)構(gòu)圖要比二維來的更加客觀，了解到的缺陷情況更加具體，這是工業(yè)CT相較于DR的優(yōu)點。 

X光機無損檢測系統(tǒng)（可升級為工業(yè)CT） 

那工業(yè)CT實時成像系統(tǒng)有沒有其缺點呢？答案是肯定的。DR設(shè)備成本低，軟件也相對簡單，拍片效率非常高；而CT是對檢測件進行逐層掃描再進行復(fù)雜的數(shù)學(xué)算法，軟件也相對復(fù)雜，掃描成像的過程相對DR需要更多的時間。所以，工業(yè)上往往用CT做研發(fā)階段的實驗，而用DR來進行批量檢測以保證質(zhì)量。 

X射線全自動鋁鑄件DR檢測系統(tǒng)

丹東恒隆科技多年的行業(yè)經(jīng)驗，數(shù)百套設(shè)備的銷售業(yè)績，鑄件、焊縫等無損檢測方面的產(chǎn)品遠銷海內(nèi)外，獲得了市場和客戶的廣泛認可。恒隆科技在X射線探傷機無損檢測方面，目前已開發(fā)出輪轂全自動在線無損檢測系統(tǒng)、輪轂手動無損檢測系統(tǒng)、鋼瓶氣瓶等壓力容器焊縫的自動和手動無損檢測系統(tǒng)、徑管類工業(yè)品焊接質(zhì)量無損檢測系統(tǒng)、航空航天零部件內(nèi)部缺陷檢查設(shè)備等。