使用X射線探傷機(jī)系列產(chǎn)品工業(yè)CT在無(wú)損檢測(cè)中焊縫透照的常規(guī)操作

發(fā)布日期：2024-12-16 作者：點(diǎn)擊：

使用X射線探傷機(jī)系列產(chǎn)品工業(yè)CT在無(wú)損檢測(cè)中焊縫透照的常規(guī)操作

我們?cè)谑褂霉I(yè)CT或者DR實(shí)時(shí)成像系統(tǒng)進(jìn)行焊縫檢查時(shí)一定要遵守透照操作技術(shù)規(guī)定，操作流程及操作內(nèi)容等，具體要求如下：

1.試件檢查及清理

試件上如有妨礙涉嫌穿透或妨礙貼片的附加物，如設(shè)備附件、保溫材料等，應(yīng)盡可能去除。事件表面質(zhì)量應(yīng)經(jīng)外觀檢查合格，如表面不規(guī)則狀態(tài)可能在底片上產(chǎn)生掩蓋焊縫中缺陷的圖像時(shí)，應(yīng)對(duì)表面進(jìn)行打磨休整。

2.劃線

按照工藝文件規(guī)定的檢查部位、比例、一次透照長(zhǎng)度，在工件上劃線。采用單壁透照時(shí)，需要在試件兩側(cè)（射線側(cè)和膠片側(cè)）同時(shí)劃線，并要求兩側(cè)所劃的線段應(yīng)盡可能對(duì)準(zhǔn)。采用雙壁單影透照時(shí)，只需在試件一側(cè)（膠片側(cè)）劃線。

3.像質(zhì)計(jì)和標(biāo)記擺放

按照標(biāo)準(zhǔn)和工藝的有關(guān)規(guī)定擺放像質(zhì)計(jì)和各種鉛字標(biāo)記。

線型像質(zhì)計(jì)應(yīng)放在射源線側(cè)的工件表面上，位于被檢焊縫區(qū)的一端（被檢長(zhǎng)度的1/4處），鋼絲橫跨焊縫并與焊縫方向垂直，細(xì)絲置于外側(cè)。只有在射源側(cè)無(wú)法放置像質(zhì)計(jì)時(shí)，方可將其放在膠片側(cè)，但需要進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn)，使實(shí)際像質(zhì)指數(shù)達(dá)到規(guī)定要求。像質(zhì)計(jì)放膠片側(cè)時(shí)，應(yīng)加放“F”標(biāo)記，以示區(qū)別。

當(dāng)采用源在內(nèi)（F=R）的周向曝光技術(shù)時(shí)，只需每隔90°放一個(gè)像質(zhì)計(jì)即可。

各種鉛字標(biāo)記應(yīng)齊全，至少包括：中心標(biāo)記，搭接標(biāo)記，工件編號(hào)，焊縫編號(hào)，部位編號(hào)。返修透照時(shí)，應(yīng)加返修標(biāo)記R。對(duì)余高磨平的焊縫透照，應(yīng)加指示焊縫位置的原點(diǎn)或箭頭標(biāo)記。

各種標(biāo)記的擺放位置應(yīng)距焊縫邊緣至少5mm。其中搭接標(biāo)記的位置：在雙壁單影或源在內(nèi)F>r的透照方式時(shí)，應(yīng)放在膠片側(cè)，其余透照方式應(yīng)放在射源側(cè)。

4.貼片

采用可靠的方法（磁鐵、繩帶等）將膠片（暗盒）固定在被檢位置上，膠片（暗盒）應(yīng)與工件表面緊密貼合，盡量不留間隙。

5.對(duì)焦

將射線源安放在適當(dāng)位置，使射線束中心對(duì)準(zhǔn)被檢區(qū)中心，并使焦距符合工藝規(guī)定。

6.散射線防護(hù)

按工藝有關(guān)規(guī)定執(zhí)行散射線防護(hù)措施。

7.曝光

在以上各步驟完成后，并確定現(xiàn)場(chǎng)人員放射防護(hù)安全符合要求，方可按照工藝規(guī)定的參數(shù)和儀器操作規(guī)則進(jìn)行曝光。

曝光完成即為整個(gè)透照過(guò)程結(jié)束，曝光后的膠片應(yīng)及時(shí)進(jìn)行暗室處理。