工業(yè)CT大揭秘之三——工業(yè)CT實(shí)時(shí)成像設(shè)備的應(yīng)用工業(yè)CT在無損檢測(cè)中有著不可替代的優(yōu)越性，越來越廣泛地被應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域。缺陷檢測(cè)方面最成功的汽車、航空航天和軍工行業(yè)以固體發(fā)動(dòng)機(jī)的檢測(cè)。舉例來說，高能量的工業(yè)CT系統(tǒng)對(duì)美國(guó)三叉戟潛艇導(dǎo)彈發(fā)動(dòng)機(jī)
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工業(yè)CT實(shí)時(shí)成像設(shè)備大揭秘之二——工業(yè)CT性能工業(yè)CT規(guī)格眾多、參數(shù)非常復(fù)雜，如何選擇一臺(tái)合適的工業(yè)CT無損檢測(cè)設(shè)備，就要看工業(yè)CT的性能了。一般來說，我們從以下六項(xiàng)來考核，現(xiàn)就工業(yè)CT應(yīng)具有的基本性能要求分述如下：第一、工業(yè)C
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工業(yè)CT大揭秘之一——工業(yè)CT原理及發(fā)展工業(yè)CT是隨著計(jì)算機(jī)產(chǎn)業(yè)發(fā)展而興起的一門高新技術(shù)，最近二十年發(fā)展尤其迅速。目前市場(chǎng)上主流的工業(yè)CT機(jī)一般由射線源、機(jī)械掃描系統(tǒng)、探測(cè)器系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)和屏蔽設(shè)施等部分組成。射線源提供工業(yè)CT掃描成象的
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淺談工業(yè)CT探測(cè)器工業(yè)CT系統(tǒng)主要由射線源系統(tǒng)、探測(cè)系統(tǒng)、機(jī)械掃描與控制系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集與傳輸系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)圖像處理系統(tǒng)組成。探測(cè)系統(tǒng)是工業(yè)CT系統(tǒng)的關(guān)鍵子系統(tǒng)。探測(cè)系統(tǒng)的性能優(yōu)劣將直接影響到整個(gè)工業(yè)CT系統(tǒng)的圖像質(zhì)量和性能指標(biāo)。提高探測(cè)器性能
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工業(yè)CT與X射線實(shí)時(shí)成像設(shè)備無損檢測(cè)在無損檢測(cè)領(lǐng)域，有一對(duì)兄弟方案——工業(yè)CT檢測(cè)和X射線檢測(cè)，這兩種檢測(cè)方式都是利用了X射線來探測(cè)物體的內(nèi)部，那么，工業(yè)X射線探傷機(jī)是怎么工作的呢？從科學(xué)原理上說：X射線是由于原子中的電子在能量相差懸殊的兩
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工業(yè)CT的基本原理工業(yè)CT發(fā)展到現(xiàn)在，已經(jīng)經(jīng)歷了五代，不過，不管哪一代工業(yè)CT，工業(yè)CT的基本原理都是一樣的。工業(yè)CT系統(tǒng)通常由射線源、機(jī)械掃描系統(tǒng)與自動(dòng)控制系統(tǒng)、探測(cè)器系統(tǒng)及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)、輔助系統(tǒng)
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工業(yè)CT實(shí)時(shí)成像設(shè)備對(duì)3D打印樣品的缺陷檢測(cè)3D打印技術(shù)是一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，運(yùn)用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術(shù)，與傳統(tǒng)加工制造業(yè)不同，3D打印技術(shù)實(shí)現(xiàn)了增量制造，這種數(shù)字化制
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淺談工業(yè)CT無損檢測(cè)設(shè)備平板探測(cè)器工業(yè)CT與DR成像系統(tǒng)主要由x射線源、平板探測(cè)器(FlatPanelDetector，F(xiàn)PD)、工控計(jì)算機(jī)等組成。x射線源發(fā)出x射線光子，穿透工件后被平板探測(cè)器接收并轉(zhuǎn)換為電信號(hào)，再由A/D轉(zhuǎn)換電路將其
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