從X射線(xiàn)探傷機(jī)的穿透能力角度出發(fā)：采購(gòu)X射線(xiàn)探傷機(jī)，要考慮的一點(diǎn)因素就是X射線(xiàn)探傷機(jī)的穿透力。X射線(xiàn)探傷機(jī)的穿透能力取決于X射線(xiàn)探傷機(jī)的容量，既X射線(xiàn)探傷機(jī)的管電壓，管電壓愈高，X射線(xiàn)愈硬，能量愈大，穿透能力就愈強(qiáng)，
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X射線(xiàn)無(wú)損檢測(cè)實(shí)時(shí)成像系統(tǒng)在鑄造行業(yè)的應(yīng)用現(xiàn)在國(guó)內(nèi)很多壓鑄行業(yè)的鋁合金、五金零部件、汽車(chē)輪轂等，在壓鑄過(guò)程中內(nèi)部氣孔和內(nèi)部縮孔問(wèn)題影響報(bào)廢的主要因素。&nbs
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氣瓶對(duì)接焊縫X射線(xiàn)實(shí)時(shí)成象檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)概述1 標(biāo)準(zhǔn)的編制概況X射線(xiàn)實(shí)時(shí)成象是一種新興的無(wú)損檢測(cè)技術(shù),在焊縫探傷及其它領(lǐng)域有廣闊用途,國(guó)內(nèi)在氣瓶行業(yè)率先得到應(yīng)用。但是由于沒(méi)有相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn),因而制約了該技術(shù)的發(fā)展,為此全國(guó)氣瓶標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員
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X射線(xiàn)探傷機(jī)實(shí)時(shí)檢測(cè)系統(tǒng)對(duì)于壓鑄件常見(jiàn)內(nèi)部缺陷的無(wú)損檢測(cè)鑄造是現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的基礎(chǔ)工藝之一，具有成本低廉、一次成形以及可以制造復(fù)雜結(jié)構(gòu)大型件等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于汽車(chē)零部件、機(jī)械制造、電子、醫(yī)療器械、鐘表儀器、五金產(chǎn)品、航空航天等工業(yè)生產(chǎn)的
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鋰電池使用工業(yè)X射線(xiàn)探傷機(jī)無(wú)損檢測(cè)解決方案什么是鋰電池？鋰電池是一類(lèi)依靠鋰離子在正極與負(fù)極之間移動(dòng)來(lái)達(dá)到充放電目的的一種可充電電池，具有高能量密度、高電壓、壽命長(zhǎng)、無(wú)記憶效應(yīng)等優(yōu)點(diǎn)。鋰電池按正極材料分可分為錳酸鋰電池、磷酸鐵鋰電池和三元材料
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探傷機(jī)X射線(xiàn)實(shí)時(shí)成像設(shè)備對(duì)鋁合金輪轂內(nèi)部缺陷的無(wú)損檢測(cè)鋁合金輪轂最早出現(xiàn)在1923年，但是真正形成大規(guī)模生產(chǎn)是在80年代，我國(guó)在80年代中期開(kāi)始從國(guó)外引進(jìn)鋁合金輪轂生產(chǎn)線(xiàn)。鋁合金輪轂重量輕、造型優(yōu)美，同時(shí)，散熱性能好，增強(qiáng)了輪胎使用壽命以及
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X射線(xiàn)探傷機(jī)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)在LED芯片/器件封裝缺陷檢測(cè)中的應(yīng)用近些年來(lái)，隨著制造成本的下降和發(fā)光效率、光衰等技術(shù)瓶頸的突破，我國(guó)的LED照明產(chǎn)業(yè)進(jìn)入了加速發(fā)展階段，應(yīng)用市場(chǎng)迅速增長(zhǎng)，這導(dǎo)致了LED封裝產(chǎn)業(yè)的巨大市場(chǎng)，催生出了成千上萬(wàn)家LED
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如何選擇便攜式X射線(xiàn)高頻探傷機(jī)？怎樣能夠選購(gòu)合適的，既經(jīng)濟(jì)又實(shí)用的X射線(xiàn)探傷機(jī)，就必須正確地選擇X射線(xiàn)探傷機(jī)。一般選擇X射線(xiàn)探傷機(jī)都要考慮穿透能力、X射線(xiàn)管焦點(diǎn)大小、被檢工件形狀等。X射線(xiàn)探傷機(jī)的穿透能力取決于X射線(xiàn)探傷機(jī)的容量，既X射線(xiàn)探
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