工業(yè)DR實(shí)時(shí)成像設(shè)備對(duì)壓力容器的無(wú)損探傷

    壓力容器是承載或裝易燃易爆產(chǎn)品的設(shè)備。它們被廣泛用于煉油，能源工業(yè)，化學(xué)工業(yè)，化肥，農(nóng)藥，有機(jī)合成等行業(yè)。它是工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中必不可少的專用設(shè)備 。壓力容器不僅在生產(chǎn)過(guò)程中長(zhǎng)期承受壓力，而且還受到介質(zhì)腐蝕或高溫液體的侵蝕和磨蝕以及工作壓力和溫度波動(dòng)的影響，有時(shí)在使用過(guò)程中發(fā)生還會(huì)出現(xiàn)新的問(wèn)題。另外，正在設(shè)計(jì)和制造中的壓力容器，這些缺陷在安裝過(guò)程中存在，并且這些缺陷將在使用中進(jìn)一步擴(kuò)大。

    如果即使發(fā)現(xiàn)其內(nèi)部缺陷也不允許進(jìn)行顯影，則在使用過(guò)程中不可避免地會(huì)引起嚴(yán)重事故。因此，定期進(jìn)行壓力容器的無(wú)損檢測(cè)是及時(shí)發(fā)現(xiàn)缺陷，消除隱患，保證壓力容器正常運(yùn)行的重要而不可或缺的措施。在無(wú)損檢測(cè)中，X射線檢測(cè)是主要的檢測(cè)方法。采用x-ray檢測(cè)工件的在線檢查，可以進(jìn)一步發(fā)現(xiàn)工件中的缺陷。接收X射線時(shí)，有缺陷和無(wú)缺陷部件之間的強(qiáng)度會(huì)有所不同。利用這種差異來(lái)檢測(cè)缺陷可以提高檢測(cè)的準(zhǔn)確性。 X線檢查技術(shù)通常用于檢查具有特殊鋼結(jié)構(gòu)和合金結(jié)構(gòu)的壓力容器。

    X射線無(wú)損檢測(cè)計(jì)算機(jī)實(shí)時(shí)成像，圖像可作為記錄介質(zhì)，直觀真實(shí)地進(jìn)行長(zhǎng)期保存，通過(guò)圖像可以直觀地檢測(cè)出毛孔，爐渣夾雜，融合不足，缺乏壓力容器中的滲透，裂縫和其他缺陷，但是檢查期間的角度也非常重要。不斷旋轉(zhuǎn)和調(diào)整角度可以最大程度地找到所有缺陷位置。

    丹東恒隆科技對(duì)壓力容器X射線線檢查設(shè)備自動(dòng)化程度高，檢測(cè)速度快；大大提高了火線探傷的效率。特別是對(duì)于批量大，檢測(cè)率高的零件，這是一種非常實(shí)用，有效的檢測(cè)方法。具有動(dòng)態(tài)觀察，形式真實(shí)，檢測(cè)效率高的特點(diǎn)?？梢允褂糜?jì)算機(jī)圖像處理設(shè)備來(lái)處理點(diǎn)火線圖，以進(jìn)一步提高檢測(cè)靈敏度，并且可以將其存檔和打印。

    對(duì)于大型工業(yè)零件的無(wú)損檢測(cè)，請(qǐng)選擇適當(dāng)?shù)膞-ray檢測(cè)是設(shè)備這非常重要。工件的厚度會(huì)影響X射線的穿透。如果工件尺寸太大，將選擇便攜式X射線線探傷儀。公司應(yīng)根據(jù)自己產(chǎn)品的實(shí)際情況咨詢專業(yè)的業(yè)務(wù)人員，并推薦合適的檢測(cè)設(shè)備。將起到事半功倍的效果。

    主要用于在線鋼瓶壓力容器測(cè)試，可以滿足大多數(shù)鋼瓶壓力容器產(chǎn)品的測(cè)試要求； C型臂五維檢測(cè)機(jī)構(gòu)，無(wú)死角檢測(cè)；伺服步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，機(jī)構(gòu)運(yùn)行穩(wěn)定； CNC可編程控制，節(jié)省了批量工件的檢查時(shí)間；自動(dòng)裝卸，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度和勞動(dòng)強(qiáng)度；自動(dòng)打標(biāo)，自動(dòng)分揀；模塊化設(shè)計(jì)，方便用戶擴(kuò)展。

    丹東恒隆科技銷售的X射線無(wú)損探傷機(jī)，檢測(cè)速度快，檢查全面，是相關(guān)行業(yè)生產(chǎn)和質(zhì)量控制的一個(gè)重要部分。隨著科技進(jìn)展的步伐，X射線檢測(cè)技術(shù)也在不斷完善，為各行業(yè)提供更安全而高效的檢測(cè)設(shè)備。