工業(yè)CT等X射線在鍛造行業(yè)的運(yùn)用 這期內(nèi)容主要帶大家講解下工業(yè)CT等X射線無(wú)損檢測(cè)設(shè)備在鍛造行業(yè)的運(yùn)用,那么不了解的大家可以接著往下看哈! 現(xiàn)在國(guó)內(nèi)很多壓鑄行業(yè)的鋁合金、五金零部件、汽車輪轂等,在壓鑄過(guò)程中內(nèi)部氣孔和內(nèi)部縮孔問(wèn)題影響報(bào)廢的主要因素。為了保證和提高鑄件產(chǎn)品的品質(zhì),滿足批量生產(chǎn)的要求,的檢測(cè)鑄件的內(nèi)部情況,檢測(cè)結(jié)果就做到及時(shí)、準(zhǔn)確。我公司銷售的工業(yè)CT,X射線探傷機(jī),X射線實(shí)時(shí)成像設(shè)備,通過(guò)設(shè)計(jì)在檢測(cè)設(shè)備中增加對(duì)生產(chǎn)流程的數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控系統(tǒng),可以追溯質(zhì)量不合格產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程的所有數(shù)據(jù),從而分析出造成質(zhì)量問(wèn)題的原因,指明了整改的方向,從源頭上解決產(chǎn)品的質(zhì)量問(wèn)題。
X射線實(shí)時(shí)成像設(shè)備,工業(yè)電視,工業(yè)CT是X射線探傷機(jī)的大型進(jìn)階產(chǎn)品,其主要由X光管和增強(qiáng)器組成。當(dāng)X射線穿透被測(cè)物體的組織結(jié)構(gòu)時(shí),由于被測(cè)物體存在密度和厚度的差別。它被吸收的程度不同,所以到達(dá)增強(qiáng)屏(熒光屏)的X射線量即有差異。通過(guò)(熒光效應(yīng))顯像過(guò)程,這樣在增強(qiáng)屏(熒光屏)就形成黑白對(duì)比不同的影像,通過(guò)CCD和采集卡進(jìn)行圖像采集,再經(jīng)過(guò)我們的軟件圖像處理,得到一個(gè)清晰的圖像。
X射線實(shí)時(shí)成像設(shè)備,工業(yè)電視,工業(yè)CT在無(wú)損檢測(cè)設(shè)備利用機(jī)器視覺(jué)技術(shù)提高了檢測(cè)速度和精準(zhǔn)度,對(duì)造成產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)問(wèn)題的原因提供分析和判斷,使產(chǎn)品的生產(chǎn)流程和生產(chǎn)工藝得以改進(jìn),自動(dòng)檢測(cè)、自動(dòng)識(shí)別、自動(dòng)判定、自動(dòng)分選功能。自動(dòng)判斷良品和不良品,自動(dòng)分揀良品/不良品,解決了傳統(tǒng)檢測(cè)方法因?yàn)樵谘b料盤、送料需要浪費(fèi)較長(zhǎng)時(shí)間,因而導(dǎo)致實(shí)際整體檢測(cè)產(chǎn)能難于提高的問(wèn)題。檢測(cè)結(jié)果具有穩(wěn)定性、正確性、一致性,具有的清晰度、自動(dòng)編程檢測(cè)、軟件自動(dòng)檢測(cè)分析、優(yōu)良的實(shí)用性。
工業(yè)CT,X射線探傷機(jī),X射線實(shí)時(shí)成像設(shè)備-ray無(wú)損檢測(cè)在不損害或不影響被檢測(cè)對(duì)象使用性能,不傷害被檢測(cè)對(duì)象內(nèi)部組織的前提下,利用某種物理方法探測(cè)材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)異?;蛉毕莸姆椒?。提高了檢測(cè)速度和精準(zhǔn)度,并節(jié)省人工成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量。X-ray無(wú)損檢測(cè)是工業(yè)發(fā)展必不可少的有效工具,當(dāng)前無(wú)損檢測(cè)設(shè)備的發(fā)展趨勢(shì)和迫切需求是,更快、更準(zhǔn)、更省,這是由當(dāng)前工業(yè)制造的發(fā)展水平所決定的。
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