小編今天和大家聊一聊關(guān)于工業(yè)CT無損檢測(cè)的主要功能目標(biāo)的相關(guān)內(nèi)容,接下來我們就一起來看看吧!

    工業(yè)CT是X射線探傷機(jī)的一款進(jìn)階產(chǎn)品，主要是利用計(jì)算機(jī)層析照相或稱工業(yè)計(jì)算機(jī)斷層掃描成象。雖然層析成象有關(guān)理論的有關(guān)數(shù)學(xué)理論早來在1917年由J.Radon提出，但只是在計(jì)算機(jī)出現(xiàn)后并與放射學(xué)科結(jié)合后才成為一門新的成象技術(shù)。在鑄造件內(nèi)部焊縫檢測(cè)特別是在無損檢測(cè)(NDT)與無損評(píng)價(jià)源(NDE)領(lǐng)域更加顯示出其之處。

　　因此，無損檢測(cè)界把工業(yè)CT作為常用無損探傷手段。進(jìn)入百80年代以來，主要的工業(yè)化國(guó)家已把X射線或γ射線的ICT汽車零部件制造廠,鋁壓鑄件廠，鑄鐵廠，彈體制造廠，罐體制造廠，耐火材料制造廠，螺旋焊管公司，石油管道公司，輪胎制造公司，大型罐體，鍋爐廠，航天航空，檢測(cè)對(duì)象有、火箭發(fā)動(dòng)知機(jī)、軍用密封組件、核廢料、石油巖芯、計(jì)算機(jī)芯片、精密鑄件與鍛件、汽車輪胎、陶瓷及復(fù)合材料、海關(guān)、考古化石等。

　　我國(guó)90年代也已逐步把X射線實(shí)時(shí)成像檢測(cè)技術(shù)用于工業(yè)無損檢測(cè)領(lǐng)域。進(jìn)入21世紀(jì)道工業(yè)CT更是得到了進(jìn)一步發(fā)展已成為一種重要的無損傷檢測(cè)技術(shù)。

　　制造工業(yè)CT的目的,是解決用其他無損檢測(cè)方法檢查不出或檢測(cè)效果不佳的問題。很自然，使用者關(guān)心的顯然是用 X射線探傷機(jī)能夠檢測(cè)出的各種缺陷的尺寸。然而由于實(shí)際問題的復(fù)雜性，各種實(shí)際條件下的缺陷難以嚴(yán)格描述。為了能比較不同 工業(yè)CT系統(tǒng)的性能引入了空間分辨率和密度分辨率的概念

　　密度分辨率又叫對(duì)比度分辨率，是分辨給定面積上映射到 CT圖像上射線衰減系數(shù)差別的能力，和醫(yī)學(xué)上應(yīng)用的低對(duì)比度分辨力的概念非常接近，取決于 CT圖像噪聲水平。

　　前面已經(jīng)提到，低對(duì)比度可探能力( LCD )是CT和常規(guī)射線照相之間的關(guān)鍵區(qū)別，這個(gè)特性是 工業(yè)CT在臨床上迅速得到接受的一個(gè)主要因素。工業(yè) CT的情況也差不多，材料中缺陷能否被發(fā)現(xiàn)主要取決于這一技術(shù)指標(biāo)，而不是空間分辨率。

　　密度分辨能力的測(cè)定也可以用我國(guó)軍標(biāo)推薦的方法，即統(tǒng)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)模體的CT圖像上給定尺寸方塊 CT 值，求出標(biāo)準(zhǔn)偏差，采用三倍標(biāo)準(zhǔn)偏差為密度分辨能力表示 95 %以上的可信度。密度分辨能力也有一些傳統(tǒng)的測(cè)定方法，如利用部分體積效應(yīng)形成不同平均密度的方法，或制備不同密度的液體試件或固體試件的測(cè)試方法。

    但是液體試件多用鹽水制備，密度值往往與工業(yè)CT檢測(cè)對(duì)象相差甚遠(yuǎn)。固體試件又往往因?yàn)槌煞植煌?，輻射密度與材料密度有時(shí)并役有簡(jiǎn)單對(duì)應(yīng)關(guān)系，同種材料(如石墨)本身各部分密度又未必均勻，都容易引起誤會(huì)，在實(shí)際應(yīng)用中需要特別注意。