壓鑄作為一種現(xiàn)代化的金屬鑄造工藝，其利用模具型腔對(duì)熔融狀態(tài)的金屬施加高壓成型，與其它鑄造技術(shù)相較，壓鑄的表面更為平整，并擁有更高的尺寸一致性，然而不規(guī)范的操作及參數(shù)不可避免產(chǎn)生種類(lèi)眾多的鑄件缺陷，包括形狀及尺寸超差、氣孔、縮孔、夾雜、疏松及裂紋氣泡等，其原因涉及壓鑄機(jī)性能、壓鑄工藝參數(shù)設(shè)置、壓鑄模、壓鑄件設(shè)計(jì)及操作、材料等多樣化因素。

以往國(guó)內(nèi)鑄造生產(chǎn)車(chē)間多采用破壞性檢驗(yàn)及人工目視檢測(cè)法，勞動(dòng)強(qiáng)度大且作業(yè)效率低，檢測(cè)結(jié)果易受到操作人員的主觀影響。目前壓鑄廠商多采用X射線檢測(cè)對(duì)壓鑄件進(jìn)行探傷，其具有不破壞鑄件、檢測(cè)快速及操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。

X射線無(wú)損檢測(cè)設(shè)備是通過(guò)X射線發(fā)生器發(fā)出X光，在無(wú)損前提下穿透被測(cè)樣品，根據(jù)樣品材料對(duì)射線吸收度的不同，再通過(guò)圖像增強(qiáng)器接收X-Ray并成像和拍照，最終對(duì)形成的影像圖片進(jìn)行對(duì)比分析、測(cè)量和判斷的無(wú)損檢測(cè)手段。

丹東恒隆科技有限公司是國(guó)內(nèi)較早從事Ｘ射線數(shù)字成像設(shè)備，X射線探傷機(jī)，工業(yè)CT開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售的高科技企業(yè)，擁有一支由博士、研究生等組成的高水平研發(fā)隊(duì)伍。公司成立，堅(jiān)持走產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合之路，注重技術(shù)創(chuàng)新和自主研發(fā)，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于鍋爐壓力容器檢測(cè)、鋼管制造檢測(cè)、長(zhǎng)輸管線檢測(cè)檢測(cè)、汽車(chē)檢測(cè)、電力電子檢測(cè)等多個(gè)行業(yè)。

鑄件檢測(cè)技術(shù)對(duì)于工業(yè)生產(chǎn)有很大影響，影響著工業(yè)生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益與生產(chǎn)速度，X射線作為工業(yè)鑄件檢測(cè)中常用的技術(shù)已經(jīng)成為大眾化的技術(shù)。

 

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