工業(yè)CT現(xiàn)有X射線斷層掃描（XCT）、康普頓散射斷層掃描（CST）、穆斯堡爾效應(yīng)斷層掃描（MCT）等。主要應(yīng)用于工業(yè)在線過程的實時檢測和大型工業(yè)部件的無損檢測。工業(yè)CT與傳統(tǒng)的X射線探傷機和工業(yè)電視相比，具有空間
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工業(yè)CT輻射源射線源常用X射線探傷機和直線加速器。X射線機的峰值能量范圍從數(shù)十到450keV，且射線能量和強度都是可調(diào)的;直線加速器的射線能量一般不可調(diào)，常用的峰值射線能量范圍在1一16MeV。其共同優(yōu)點是切斷電源以后就不再產(chǎn)生射線，焦
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工業(yè)CT對鑄造件內(nèi)部缺陷檢測能解決什么問題?工業(yè)CT無損檢測是基于工業(yè)相機的檢測系統(tǒng)，用于在線分析和記錄鑄造件表面檢測缺陷，它是用來檢測表面缺陷的方法。主要用于鑄鐵檢測，罐體檢測，輪轂實時成像檢測，耐火材料檢測，汽車零部件檢測，瓶焊縫檢測，
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工業(yè)CT（X射線探傷機）能在對檢測物體無損傷條件下，用x射線對物體內(nèi)部的結(jié)構(gòu)、組成、材質(zhì)及缺損狀況進行檢測。工業(yè)CT可檢測汽車零部件制造廠,鋁壓鑄件廠，鑄鐵廠，彈體制造，罐體制造，耐火材料制造廠壓鑄件、塑料件等材
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工業(yè)CT成像設(shè)備即計算機斷層成像技術(shù)(ComputedTomography)，它是與一般X射線探傷機完全不同的成像方法。一般X射線實時成像設(shè)備是將三維物體投影到二維平面成像，各層面影像重疊，造成相互干擾，不僅圖
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工業(yè)CT系統(tǒng)的掃描方式第一代工業(yè)CT也被稱為X射線探傷機，使用單源（一條射線）單探測器系統(tǒng)，系統(tǒng)相對于被檢物作平行步進式移動掃描以獲得N個投影值，被檢物則按M個分度作旋轉(zhuǎn)運動。這種掃描方式被檢物僅需
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工業(yè)CT實時成像設(shè)備是X射線探傷機的一款進階的無損檢測設(shè)備，它已經(jīng)大幅度的降低了預(yù)檢測成本以及應(yīng)用于非破壞性實驗，可以對樣品對內(nèi)部故障進行快速的分析。從傳統(tǒng)意義上來說，非破壞性計量只是對
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現(xiàn)在國內(nèi)很多壓鑄行業(yè)的鋁合金、五金零部件、汽車輪轂等，在壓鑄過程中內(nèi)部氣孔和內(nèi)部縮孔問題影響報廢的主要因素。為了保證和提高鑄件產(chǎn)品的品質(zhì)，滿足批量生產(chǎn)的要求，更好的檢測鑄件的內(nèi)部情況，檢測結(jié)果就做到及時、準(zhǔn)確。我
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