工業(yè)CT無(wú)損檢測(cè)的需求是什么？

工業(yè)CT無(wú)損檢測(cè)器件比較大，檢測(cè)時(shí)一般檢查其內(nèi)部的結(jié)構(gòu)，主要看是否存在氣孔、疏松、沙眼、夾雜、裂紋等缺陷。這些缺陷在大型鑄件上顯現(xiàn)出來(lái)的體積都比較大，所以對(duì)X射線(xiàn)檢測(cè)精度的要求并不高。

但工業(yè)檢測(cè)的難點(diǎn)在于穿透力和穿透分辨率，因?yàn)楣I(yè)件一般比較厚，需要更高劑量的X射線(xiàn)，這就意味著需要高電壓、高電流的X射線(xiàn)管。下圖是射線(xiàn)管的轉(zhuǎn)換比例。

隨著制造業(yè)的迅速發(fā)展，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)的要求越來(lái)越高，需要對(duì)越來(lái)越多的關(guān)鍵、復(fù)雜部件甚至產(chǎn)品內(nèi)部缺陷進(jìn)行嚴(yán)格探傷和內(nèi)部結(jié)構(gòu)尺寸精確測(cè)量。

傳統(tǒng)的檢測(cè)方法如超聲波檢測(cè)、射線(xiàn)照相檢測(cè)等測(cè)量方法已不能滿(mǎn)足要求。于是，許多先進(jìn)的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)被開(kāi)發(fā)應(yīng)用于檢測(cè)領(lǐng)域。工業(yè)CT技術(shù)便是其中的一種。

印刷電路板：隨著印刷電路板生產(chǎn)裝配過(guò)程自動(dòng)化的發(fā)展，自動(dòng)化的質(zhì)量保證也變得越來(lái)越重要。在這個(gè)領(lǐng)域，數(shù)字化X射線(xiàn)技術(shù)以及自動(dòng)化機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)成為一種最適宜的自動(dòng)化質(zhì)量保證方法。X射線(xiàn)可以找到印刷電路板的各種故障，例如多層PCB板層錯(cuò)位、焊點(diǎn)脫落、導(dǎo)線(xiàn)斷裂等。

輪胎：輪胎是一個(gè)高安全標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。因此，在一個(gè)輪胎完成生產(chǎn)的過(guò)程中，必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的質(zhì)量檢查。X射線(xiàn)檢測(cè)技術(shù)速度快，檢查全面，成為生產(chǎn)和質(zhì)量控制的一個(gè)重要部分。

輪轂：輪轂也是一個(gè)高安全標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。其內(nèi)部一點(diǎn)點(diǎn)裂縫或隱藏缺陷將可能造成嚴(yán)重的交通事故，危害生命財(cái)產(chǎn)安全。因此，在輪轂生產(chǎn)的過(guò)程中，必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢查。X射線(xiàn)檢測(cè)技術(shù)能深入其內(nèi)部，發(fā)現(xiàn)任何蛛絲馬跡，排除安全隱患。