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工業(yè)實(shí)時(shí)X射線成像檢查設(shè)備檢測(cè)焊縫

發(fā)布日期:2021-12-17 作者: 點(diǎn)擊:

工業(yè)實(shí)時(shí)X射線成像檢查設(shè)備檢測(cè)焊縫


與普通碳鋼相比,不銹鋼的焊接工藝和焊工的技術(shù)要求更加嚴(yán)格。那么,哪種焊縫顏色最好呢?


通過(guò)焊接實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證(手動(dòng)焊接,自動(dòng)焊接,氬弧焊),焊縫可分為:銀白色,金黃色,彩色(金黃色+藍(lán)色),藍(lán)色,深藍(lán)色,灰黑色(光亮),幾種各種黑色和灰色。焊接顏色代表焊接質(zhì)量,其質(zhì)量與焊接工藝參數(shù)和焊工的技術(shù)水平密不可分。

 

主要問(wèn)題是:焊接前的清潔度;保護(hù)氣體的純度和流速;焊接電流大??;焊接材料質(zhì)量;焊縫和層數(shù);焊接速度控制層間溫度;熱輸入控制。

 

當(dāng)滿足焊接工藝條件時(shí),焊縫應(yīng)為銀白色,且焊縫的理化值應(yīng)為最佳。對(duì)于自動(dòng)埋弧焊設(shè)備,應(yīng)嚴(yán)格控制焊接參數(shù)和熱量輸入。實(shí)際上,每個(gè)焊件的厚度是不同的,因此焊接電流和電壓,焊接速度和送絲速度是合理匹配的。實(shí)際上,焊接就像在表演。領(lǐng)導(dǎo)者和支持者必須達(dá)成100%的默契,才能取得最高的成果。例如,對(duì)于具有相同材料和不同壁厚的工件,焊接參數(shù)必須不同。如果參數(shù)太大,晶間腐蝕將不可避免地導(dǎo)致鉻耗竭。在嚴(yán)重的情況下,會(huì)出現(xiàn)裂紋并且顏色難看。根據(jù)經(jīng)驗(yàn):以上銀白色和黃色的質(zhì)量都不錯(cuò),而銀白色是最好的。五色焊縫部分產(chǎn)生晶間腐蝕和鉻耗竭,即所謂的碳化鉻,使不銹鋼失去生銹和耐蝕性。特征。藍(lán)色和深藍(lán)色之后的顏色與焊接質(zhì)量無(wú)關(guān)。



在實(shí)際工作中,不能?chē)?yán)格設(shè)置焊接工藝參數(shù)。由于環(huán)境溫度,焊件厚度,焊件尺寸和焊接速度的差異,適用的參數(shù)也不同。當(dāng)然,在焊接壁厚較大的大型焊件時(shí),電流應(yīng)較大。如有必要,應(yīng)使用多層和多道次焊接,并應(yīng)控制層之間的溫度。否則,焊縫的外觀質(zhì)量可能會(huì)非常漂亮,并且無(wú)法達(dá)到內(nèi)部焊接質(zhì)量。要求。使用多層多道次焊接時(shí),可以冷卻前一層焊縫,然后再堆焊下一層焊縫,效果會(huì)更好。


在自動(dòng)焊接中,焊接速度和送絲速度也必須匹配相應(yīng)的電流和電壓。為了在同一焊件上達(dá)到最佳焊接效果,如果改變焊接速度,則必須改變電流和電壓或送絲機(jī)的速度。焊接速度越快,電壓越高,焊絲進(jìn)給速度就越快。但是,考慮到金屬的熔化和焊接質(zhì)量,應(yīng)選擇最佳的焊接速度,最佳的電流,電壓和最佳的熱量輸入以確保焊接質(zhì)量。


工業(yè)實(shí)時(shí)X射線成像檢查設(shè)備是標(biāo)準(zhǔn)化工業(yè)領(lǐng)域中的無(wú)損檢查設(shè)備。該技術(shù)和設(shè)備廣泛用于汽車(chē)零件制造(鋁鑄件,鐵鑄件等),輸油管道焊縫檢測(cè),五金零件,航空零件,壓力容器,建筑,石油,化工,機(jī)械加工,電子,軍事等行業(yè)。它具有高分辨率和出色的檢查圖像質(zhì)量,同時(shí)具有缺陷自確定,自動(dòng)識(shí)別功能并支持非標(biāo)準(zhǔn)定制。

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