X射線實時成像在焊縫探傷中應用淺析

X射線無損探傷是焊接質(zhì)量控制的重要方法，目前常用的是膠片照相方法。隨著計算機技術的飛速發(fā)展，一種新型的無損檢測方法X射線實時成像檢測技

術已應運而生，開始應用于焊縫的無損探傷。X射線實時成像檢測技術的原理可用兩個轉(zhuǎn)換來概述：X射線穿透金屬材料后X射線無損探傷是焊接質(zhì)量控制的重要方法，滄州歐譜目前常用的是膠片照相方法。隨著計算機技術的飛速發(fā)展，一種新型的無損檢測方法"X射線實時成像檢測技術"已應運而生，開始應用于焊縫的無損探傷。X射線實時成像檢測技術的原理可用兩個"轉(zhuǎn)換"來概述：X射線穿透金屬材料后被圖像增強器所接收，圖像增強器把不可見的X射線檢測信息轉(zhuǎn)換為可視圖像，稱為"光電轉(zhuǎn)換";就信息量的性質(zhì)而言，可視圖像是模擬量，它不能為計算機所識別，如要輸入計算機進行處理，則需將模擬量轉(zhuǎn)換為數(shù)字量，進行"模/數(shù)轉(zhuǎn)換"，再經(jīng)計算機處理將可視圖像轉(zhuǎn)換為數(shù)字圖像。其方法是用高清晰度電視攝像機攝取可視圖像，輸入計算機，轉(zhuǎn)換為數(shù)字圖像，經(jīng)計算機處理后，在顯示器屏幕上顯示出材料內(nèi)部的缺陷性質(zhì)、大小、位置等信息，按照有關標準對檢測結果進行缺陷等級評定，從而達到檢測的目的。數(shù)字圖像的質(zhì)量可以與X射線照相底片相媲美，因此可以代替膠片照相檢測方法。X射線實時成像無論在檢測效率、經(jīng)濟效益、表現(xiàn)力、遠程傳送、方便實用等方面都比照相底片更勝一籌，因而具有良好的發(fā)展前景。

　　根據(jù)圖像制式的規(guī)定，圖像采集速度能夠達到25幀/秒(PAL制)或30幀/秒(NTSC制)即視為實時成像。滄州歐譜我國多采用PAL制式，歐美等國家多采用NTSC制式?！?/p>

　X射線實時成像在焊縫探傷中的應用

　　X射線實時成像適合于批量產(chǎn)品(例如鍋爐、壓力容器、管道焊縫)的無損探傷，檢測方法快速、準確，能收到良好的經(jīng)濟效益。目前國內(nèi)已有若干家鋼瓶廠、鍋爐廠、螺旋焊管廠、不銹鋼焊管廠在試用或開始應用X射線實時成像無損檢測技術。相信隨著X射線實時成像無損檢測技術的不斷發(fā)展，會有越來越多的工廠在焊縫探傷中得到應用。