丹東恒隆科技公司告訴你工業(yè)CT無(wú)損檢測(cè)測(cè)量與VGStudio軟件

工業(yè)X射線探傷機(jī)工業(yè)CT的全稱是：工業(yè)計(jì)算機(jī)斷層掃描技術(shù)，它是物理學(xué)和計(jì)算機(jī)科學(xué)的發(fā)展產(chǎn)物。工業(yè)CT具有直觀、準(zhǔn)確、無(wú)損的特點(diǎn)。它還具有檢測(cè)速度快、分辨率高的優(yōu)點(diǎn)。它是現(xiàn)代工業(yè)無(wú)損檢測(cè)和勘探領(lǐng)域的重要手段。復(fù)雜結(jié)構(gòu)零件的傳統(tǒng)測(cè)量方法根據(jù)測(cè)量頭是否與被測(cè)物體接觸可分為兩類。一是傳統(tǒng)的接觸測(cè)量，如三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)、影像儀、各種數(shù)控型專用測(cè)量機(jī)等。二是非接觸測(cè)量方法，如激光、超聲波、 X光等。因此，為了滿足行業(yè)的迫切需求，工業(yè)CT已經(jīng)從無(wú)損檢測(cè)和材料成分檢測(cè)發(fā)展到尺寸測(cè)量應(yīng)用。

與其他測(cè)量方法相比，工業(yè)CT被認(rèn)為是測(cè)量?jī)?nèi)部結(jié)構(gòu)尺寸最有前途的測(cè)量技術(shù)之一，它不僅可以測(cè)量復(fù)雜的內(nèi)部幾何參數(shù)，而且不會(huì)破壞這些參數(shù)。不確定性是計(jì)量測(cè)試的基本問(wèn)題，任何計(jì)量測(cè)試都不可避免地存在不確定性。然而，由于工業(yè)CT尺寸測(cè)量缺乏可追溯性，難以對(duì)工業(yè)CT系統(tǒng)的不確定度進(jìn)行評(píng)估和計(jì)量特性的測(cè)量。工業(yè)CT尺寸測(cè)量的不確定度受到許多不同的復(fù)雜誤差源的影響，一些不確定度分量難以完全量化。

目前，國(guó)內(nèi)外關(guān)于工業(yè)CT測(cè)量不確定度評(píng)定的文獻(xiàn)很少。測(cè)量不確定度是國(guó)際公認(rèn)的測(cè)量系統(tǒng)精度一致性評(píng)價(jià)的重要指標(biāo)，也是測(cè)量測(cè)試水平的基本標(biāo)志。

計(jì)量測(cè)試的直接目的通常是獲得測(cè)量值及其不確定度。震級(jí)反映了測(cè)量的大小，而不確定性反映了震級(jí)的可疑程度。從另一個(gè)角度來(lái)看，不確定性反映了測(cè)量的準(zhǔn)確性或可靠性。在工業(yè)CT尺寸測(cè)量過(guò)程中，只有給出測(cè)量結(jié)果的不確定度，才能表明測(cè)量值的可靠性。研究了基于工業(yè)CT的線性尺寸測(cè)量不確定度評(píng)定方法，建立了線性尺寸測(cè)量模型。分析了、溫度誤差、指示誤差、標(biāo)準(zhǔn)塊極限誤差對(duì)測(cè)量結(jié)果不確定度的影響。

工業(yè)CT無(wú)損檢測(cè)尺寸測(cè)量常用的方法是“半高法”，手動(dòng)拉線時(shí)不可避免地存在或多或少的人為誤差，影響測(cè)量結(jié)果。在評(píng)估工業(yè)CT尺寸測(cè)量的不確定度時(shí)，考慮的不確定度分量包括測(cè)量模型引入的不確定度、被檢工件引入的不確定度、像素尺寸引入的不確定度、溫差引入的不確定度和系統(tǒng)誤差。以高能線陣探測(cè)器工業(yè)CT系統(tǒng)為例，通過(guò)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)塊測(cè)量的分析，建立了工業(yè)CT線性尺寸測(cè)量不確定度分析的數(shù)學(xué)模型引入被檢工件引入的不確定度、像素尺寸引入的不確定度、溫差引入的不確定度以及系統(tǒng)誤差的影響等主要不確定度分量。線性尺寸測(cè)量不確定度的評(píng)定結(jié)果基本反映了實(shí)際工業(yè)ct尺寸測(cè)量的準(zhǔn)確性和可靠性，結(jié)合實(shí)際測(cè)量系統(tǒng)，可在不同尺寸測(cè)量中推廣使用，并給出保守的不確定度評(píng)定結(jié)果。同時(shí)，我們也可以設(shè)計(jì)制作了標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量試塊，利用三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)為輔助測(cè)量手段，對(duì)CT圖像的線性尺寸、球面尺寸、角度尺寸、孔徑尺寸和定位尺寸等進(jìn)行對(duì)比測(cè)量，得到不同尺寸類型的測(cè)量誤差。在不考慮尺寸類型的影響下，分別對(duì)鋁、不銹鋼和尼龍等種材料做CT測(cè)量誤差對(duì)比，因?yàn)椴牧厦芏仍酱鬁y(cè)量精度越高。為了說(shuō)明基于CT圖像的逆向建模誤差，還可以設(shè)計(jì)了一種測(cè)試模塊，完成該模塊的三維重構(gòu)，最終得出每個(gè)操作步驟建模誤差。我們認(rèn)為，通過(guò)各種方案來(lái)驗(yàn)證工業(yè)CT系統(tǒng)對(duì)不同類型尺寸測(cè)量的精度，使得工業(yè)CT系統(tǒng)可完成精度較高的尺寸測(cè)量工作，特別對(duì)復(fù)雜結(jié)構(gòu)的內(nèi)部尺寸測(cè)量有一定的優(yōu)勢(shì)。

在工業(yè)CT測(cè)量過(guò)程中，我們常用的軟件是Volume Graphics。使用Volume Graphics最新的通用計(jì)量解決方案VGMetrology，在體數(shù)據(jù)、點(diǎn)云、三角網(wǎng)格和CAD數(shù)據(jù)上進(jìn)行測(cè)量。易用、獨(dú)立的應(yīng)用程序?qū)⒛腃T掃描儀變成一個(gè)全面而精確的計(jì)量設(shè)備。VGMetrology給您提供了旗艦產(chǎn)品VGStudio MAX中完整的計(jì)量相關(guān)功能，VGStudio MAX 在中國(guó)有著極好的口碑. 在單獨(dú)的軟件環(huán)境中允許用戶對(duì) 工業(yè)CT / 三維像素?cái)?shù)據(jù)集進(jìn)行材料和幾何結(jié)構(gòu)相關(guān)的分析，支持對(duì) CT 和 CAD 數(shù)據(jù)的處理，提供了對(duì)三維像素?cái)?shù)據(jù)集進(jìn)行直接處理的軟件工具, 不需要轉(zhuǎn)化三維像素?cái)?shù)據(jù)為其它數(shù)據(jù)格式, 如點(diǎn)云或表面網(wǎng)格。 對(duì)三維數(shù)據(jù)的直接處理減少了測(cè)量的不確定性, 提升了整體處理時(shí)間, 這在連續(xù)檢測(cè)或在線 CT數(shù)據(jù)分析中尤為重要。