與工業(yè)ct相關(guān)的幾種檢測方式

除了工業(yè)CT，大家可能還聽過UT和RT，那么，他們和工業(yè)CT有何區(qū)別，下面我們給大家介紹一下。

UT中文名稱是：超聲檢測技術(shù)，它指利用超聲波對金屬構(gòu)件內(nèi)部缺陷進行檢查的一種無損探傷方法。用發(fā)射探頭向構(gòu)件表面通過耦合劑發(fā)射超聲波，超聲波在構(gòu)件內(nèi)部傳播時遇到不同界面將有不同的反射信號（回波）。利用不同反射信號傳遞到探頭的時間差，可以檢查到構(gòu)件內(nèi)部的缺陷。根據(jù)在熒光屏上顯示出的回波信號的高度、位置等可以判斷缺陷的大小，位置和大致性質(zhì)3超聲檢測對裂紋、未焊透及未熔合缺陷較敏感，對氣孔、夾渣不太敏感。超聲檢測直觀性較差，易漏檢。

RT中文名稱是：射線照相檢測技術(shù)，它是指指用X射線或γ射線來檢測材料和工件、并以射線照相膠片作為記錄介質(zhì)和顯示方法的一種無損檢方法。射線照相檢測是利用X射線和γ射線的眾多特性（如感光），通過觀察記錄（感光）在射線照相膠片（底片）上的有關(guān)X射線或γ射線在被檢材料或工件中發(fā)生的衰減變化，來判定被檢材料和工件的內(nèi)部是否存在缺陷，從而在不破壞或不損害被檢材料和工件的情況下，評估其質(zhì)量和使用價值。

從上表可以看出，工業(yè)CT特點比UT和RT更為突出，這樣使得工業(yè)CT在無損檢測中的應用日益廣泛，由于工業(yè)CT圖像直觀，圖像灰度與工件材料、幾何結(jié)構(gòu)、組分及密度特性相對應，不僅能得到缺陷的形狀、位置及尺度等信息，結(jié)合密度分析技術(shù)，還可以確定缺陷的性質(zhì)，使長期以來困擾無損檢測人員的缺陷空間定位，深度定量及綜合定性問題有了更直接的解決途徑。工業(yè)CT圖像充分再現(xiàn)了工件材料的組成特性，所以，三維工業(yè)CT圖像對復雜結(jié)構(gòu)件檢測及關(guān)鍵部件裝配質(zhì)量分析有實際意義，可驗證產(chǎn)品尺寸和裝配情況是否符合設(shè)計要求。