工業(yè)X射線探傷機(jī)設(shè)備和X射線實(shí)時(shí)成像設(shè)備的穿透能力

工業(yè)X射線探傷機(jī)設(shè)備和X射線實(shí)時(shí)成像設(shè)備的穿透性取決于X射線探傷機(jī)的能力。射線探傷儀的管電壓越高，射線越強(qiáng)，能量越大，穿透性越強(qiáng)。穿透性與管電壓的平方成正比。此外，在相同的管電壓下，它還與被檢查工件的材料的密度和其它性質(zhì)有關(guān)，即工件對(duì)X射線的衰減能力。對(duì)于重金屬如鋼和較厚的工件，應(yīng)選擇管電壓較高的x光探測(cè)器，因?yàn)樗鼘?duì)x光有很強(qiáng)的衰減能力。對(duì)于鋁、鎂等輕金屬和較薄的工件，可選用管電壓較低的X射線探傷儀。

對(duì)于圓形工件，如鍋爐管或容器上的環(huán)焊縫，應(yīng)首先選擇環(huán)向曝光射線檢測(cè)器，以提高工件效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度和輻射損傷。

工業(yè)X射線探傷機(jī)設(shè)備和X射線實(shí)時(shí)成像設(shè)備是無損檢測(cè)工業(yè)上常見的鑄件探傷方法。它是指使用x光來檢測(cè)金屬工件，類似于x光透視。當(dāng)x光穿過材料到達(dá)負(fù)電極時(shí)，薄膜將被均勻地敏化。如果遇到諸如裂紋、孔洞、夾渣等缺陷，通常在負(fù)電極上出現(xiàn)暗區(qū)。x射線探傷儀可以檢測(cè)出缺陷的大小、形狀和厚度。

工業(yè)X射線探傷機(jī)設(shè)備和X射線實(shí)時(shí)成像設(shè)備是在高真空下用高速電子撞擊陽(yáng)極靶產(chǎn)生的。在原子轉(zhuǎn)變過程中，X射線由放射性同位素發(fā)出。兩者都是高穿透性和短波電磁波。不同厚度的物體需要被不同能量的射線穿透，因此應(yīng)該分別使用不同的輻射源。例如，由X射線管發(fā)射的X射線(當(dāng)電子的加速電壓為400千伏時(shí))、由60Co放射性同位素產(chǎn)生的射線和由20mV線性加速器產(chǎn)生的X射線可以分別穿透大約90毫米、230毫米和600毫米的最大鋼厚度。