丹東恒隆科技銷售的工業(yè)CT的兩種射線類型

工業(yè)ct掃描技術(shù)是一項(xiàng)新興的檢測(cè)技術(shù)，它已經(jīng)大幅度的降低了預(yù)檢測(cè)成本以及應(yīng)用于非破壞性實(shí)驗(yàn)，可以對(duì)樣品對(duì)內(nèi)部故障進(jìn)行快速的分析。

 工業(yè)ct掃描技術(shù)的基本形式與醫(yī)療ct掃描技術(shù)相似，不過(guò)現(xiàn)在的ct技術(shù)被應(yīng)用于掃描工業(yè)原件，而不是掃描人體的各部分。醫(yī)學(xué)ct掃描技術(shù)主要用于可視化目的和工業(yè)實(shí)體掃描技術(shù)，不但用于可視化目的，而且還可以用作計(jì)量。

 因?yàn)椴捎昧藊射線，因此精密和易碎的零件可以在一個(gè)自由的環(huán)境下進(jìn)行掃描，不用采用夾具裝置，在無(wú)需檢測(cè)力或夾具的情況下，施加檢測(cè)力的方法被淘汰，樣品在自然狀態(tài)下接受檢測(cè)，一旦掃描完成數(shù)據(jù)將進(jìn)行重新構(gòu)建，然后借助CAD軟件對(duì)該零件的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，連接與CAD的數(shù)模比對(duì)，或者進(jìn)行壁厚分析，或者進(jìn)行逆向工程分析等等。

目前市場(chǎng)上銷售的工業(yè)ct掃描系統(tǒng)根據(jù)x射線數(shù)類型分為錐形射線束和線性射線束。錐形射線束系統(tǒng)通過(guò)使該零件圍繞其進(jìn)行垂直旋轉(zhuǎn)而進(jìn)行的操作運(yùn)行。當(dāng)零件位于旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)時(shí)，就會(huì)接收到一處橫斷的x射線，這些系統(tǒng)分析零件的度極高，然后它會(huì)受到零件的密度和尺寸的限制，由于工業(yè)ct掃描技術(shù)是一種x射線技術(shù)，因此其精度和掃描分辨率隨著x射線路徑的長(zhǎng)度和零件的不同密度而發(fā)生變化。按平均情況，錐形射線素掃描分辨率的范圍約為10~300微米及精度約為3~25微米。

還有一種掃描方式為線型射線系統(tǒng)，當(dāng)零件被放到旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上時(shí)線，線型射線束系統(tǒng)就開始通過(guò)水平橫截面進(jìn)行操作，然后按照預(yù)定的幾個(gè)垂直增量值提升重復(fù)這一過(guò)程，一般認(rèn)為，這些系統(tǒng)的精度低于錐形攝像頭的系統(tǒng)，它們主要用于大型的和密度較高的零件和組裝件。線性射線式的掃描時(shí)間約在3~24小時(shí)范圍內(nèi)變動(dòng)，主要受掃描所需的分辨率影響，由于受到設(shè)備重量和x射線允許范圍的限制，工業(yè)ct掃描裝置不是一種便攜式掃描裝置。