工業(yè)x射線探傷機(jī)的穿透能力取決于X射線探傷機(jī)的容量，既X射線探傷機(jī)的管電壓，管電壓愈高，X射線愈硬，能量愈大，穿透能力就愈強(qiáng)，穿透能力與管電壓平方成正比。另外，在相同的管電壓下，還與被檢驗(yàn)工件的材質(zhì)的密度等性質(zhì)有關(guān)，也就是與被檢驗(yàn)工件對(duì)X射線的衰減能力有關(guān)。對(duì)于鋼鐵等重金屬以及較厚的工件，由于其對(duì)X射線的衰減能力較強(qiáng)，故應(yīng)選擇管電壓較高的X射線探傷機(jī)；而對(duì)于鋁、鎂等輕金屬和較薄的工件，可以選擇管電壓較低的X射線探傷機(jī)。

對(duì)于圓形的工件，如鍋爐簡(jiǎn)體或容器上的環(huán)焊縫，應(yīng)首先考慮選擇周向曝光的射線探傷機(jī)，以提高工件效率，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，減少放射線損傷。

X射線無損檢測(cè)是工業(yè)上常用的鑄造件探傷檢測(cè)方法。它是指利用X射線檢測(cè)金屬工件，類似于X射線透視。當(dāng)X射線穿過材料到達(dá)負(fù)電極時(shí)，薄膜會(huì)均勻敏化；如果遇到裂紋、孔洞、夾渣等缺陷，通常會(huì)在負(fù)電極上出現(xiàn)暗區(qū)。X射線探傷機(jī)可以檢測(cè)出缺陷的大小、形狀和材料的厚度。

X射線機(jī)是在高真空下用高速電子撞擊陽極靶產(chǎn)生的。在原子轉(zhuǎn)變過程中，X射線是由放射性同位素發(fā)出的。兩者都是高穿透和短波電磁波。不同厚度的物體需要被不同的能量射線穿透，因此應(yīng)分別使用不同的射線源。例如，x射線管發(fā)射的x射線（當(dāng)電子的加速電壓為400kV時(shí)）、60Co放射性同位素產(chǎn)生的射線和20mV直線加速器產(chǎn)生的x射線可分別穿透約90mm、230mm和600mm的最大鋼厚度。