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x射線探傷機無損檢測實時成像設(shè)備促進壓力容器行業(yè)發(fā)展

發(fā)布日期:2022-08-25 作者: 點擊:

x射線探傷機無損檢測實時成像設(shè)備促進壓力容器行業(yè)發(fā)展


所謂壓力容器,是指裝有氣體或液體并承受一定壓力的密閉裝置。隨著我國科學(xué)技術(shù)水平的不斷提高,壓力容器的制造水平不斷提高,其應(yīng)用領(lǐng)域也越來越廣泛。然而,根據(jù)其特性,通常需要長時間在高溫和高壓條件下繼續(xù)運行,因此機械性能在使用過程中會不斷變化,同時由于自然的影響在工作介質(zhì)中,壓力容器壁可能會發(fā)生一系列腐蝕,破裂或變形,因此不可避免地會損壞設(shè)備,及時進行安全檢查是避免設(shè)備損壞導(dǎo)致安全事故的有效預(yù)防方法。

壓力容器通常會出現(xiàn)的問題如下:

首先,腐蝕問題:對于壓力容器,尤其是用于化學(xué)工業(yè)的壓力容器,由于容器的金屬材料與化學(xué)介質(zhì)長期接觸,因此容易發(fā)生電化學(xué)腐蝕。壓力容器外壁的腐蝕主要是由于環(huán)境因素造成的。在潮濕狀態(tài)或有大量水的狀態(tài)下,壓力容器支架的腐蝕以及容器與地下水表面之間的接觸位置容易腐蝕。壓力容器內(nèi)壁的腐蝕主要歸因于工作介質(zhì)和內(nèi)壁的腐蝕,這歸因于內(nèi)壁表面涂層的損壞,不當?shù)墓に囂幚砘虍斎萜鲹p壞耐腐蝕材料時處于工作狀態(tài)。

再者,裂縫問題:壓力容器中的裂縫是對壓力容器安全性的*大威脅。細小裂紋的發(fā)展將導(dǎo)致疲勞裂紋和腐蝕裂紋的相互作用發(fā)展,并且容易對壓力容器造成脆性損壞。根據(jù)不同的原因,裂紋可分為滾動裂紋,焊接裂紋,應(yīng)力裂紋,疲勞裂紋和腐蝕裂紋。*后,變形問題:壓力容器工作一段時間后,在整個或部分容器中都會出現(xiàn)諸如凹陷,凸起和膨脹之類的變形,這將嚴重影響壓力容器的正常和安全使用。


對于壓力容器的各種安全問題,生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)進行科學(xué),準確,細致的檢查,以確保壓力容器的正常安全使用。目前,除了目視檢查以外,壓力容器的檢查主要是通過使用對壓力容器的使用影響不大的無損檢查技術(shù)來實現(xiàn)的。其技術(shù)手段主要包括超聲檢查技術(shù),射線檢查技術(shù),磁記憶檢查技術(shù),紅外檢查技術(shù),渦流檢查等。而更廣泛使用的檢測技術(shù)則是X射線檢測技術(shù),對于檢查壓力容器的焊縫和外殼材料中的缺陷是否損壞有顯著成效。


針對壓力容器的無損檢測檢測難題,丹東恒隆科技推出了多款X射線無損檢測設(shè)備,如在線鋼瓶X射線實時成像設(shè)備系列,主要用于在線鋼瓶和壓力容器檢查,可以滿足大多數(shù)鋼瓶和壓力容器檢查的需要; C型臂五維檢查機構(gòu),無死角檢查;伺服步進電機驅(qū)動,機構(gòu)運行穩(wěn)定; CNC可編程控制,節(jié)省批量工件的檢測時間;自動裝卸,減輕勞動強度和勞動強度;自動打標,自動分揀;模塊化設(shè)計,方便用戶擴展;再比如常州華幟儀器科技有限公司的便攜式X射線探傷儀,分定向和周向兩種類別,對于檢測大口徑管件和球形容器的環(huán)形焊縫,通過一次曝光可以完成整個焊縫的探傷照相工作,因而可以大大地提高檢測效率。


壓力容器作為特種設(shè)備之一,其完好正常直接關(guān)系到設(shè)備的安全使用,對于保障相關(guān)人員與財產(chǎn)安全也具有重要的作用,善于選擇合適的檢測設(shè)備,是明智企業(yè)應(yīng)該做的抉擇!

在檢測陶瓷裂紋時,陶瓷裂紋也特別具有成本效益。格品與非合格品自動判斷分離。X射線探傷機輪轂檢測設(shè)備減少了人工干預(yù),提高了檢測效率,是輪轂制造商不可或缺的質(zhì)量檢測設(shè)備。

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